Certificados USTUCCO y su cumplimiento Normativo

Página con todas las certificaciones actualizadas del estuco térmico U-STUCCO, dentro de las cuales destacan:

  • Conductividad térmica emitido por laboratorios internacionales y nacionales.
  • Resistencia al Fuego
  • Permeabilidad al vapor de agua
  • Resistencia al moho
  • Fuerzas tensiles
  • Adherencia

Decreto 15: Exigencias termicas, manejo de humedad e infiltración de aire

El Decreto 15, vigente desde 1 de noviembre de 2025, introduce una importante actualización a la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones (OGUC), elevando los estándares de acondicionamiento térmico para edificaciones residenciales, así como para recintos de educación y salud.

Al analizar las exigencias de este nuevo decreto, U-STUCCO se posiciona como el revestimiento definitivo y la solución más eficiente para cumplir con la normativa a través de un solo producto.

A continuación, se detalla cómo sus propiedades resuelven cada requerimiento legal:
1. Acondicionamiento Térmico y Eliminación de Puentes Térmicos
  • Lo que exige el Decreto 15: La norma establece límites máximos mucho más estrictos de Transmitancia Térmica (U) y valores mínimos de Resistencia Térmica (Rt) para muros, techumbres y pisos ventilados según la zona térmica. Además, recalca que el diseño debe procurar la "continuidad de la envolvente térmica" para minimizar los puentes térmicos.
  • La solución de U-STUCCO: U-STUCCO es el primer estuco verdaderamente aislante del mundo, aportando un valor R100 de 326. En Chile, cuenta con la certificación del IDIEM que acredita una bajísima conductividad térmica (λ = 0.089 W/mK). Al aplicarse de forma continua y monolítica sobre la fachada, envuelve el edificio sin interrupciones, cubriendo a la perfección los puentes térmicos en un solo paso.
2. Manejo de Condensación Intersticial y Humedad
  • Lo que exige el Decreto 15: En su apartado de Condensación Superficial e Intersticial, el decreto obliga a verificar que no existan riesgos de condensación en los muros y decreta de forma explícita que "el diseño de la solución constructiva... debe permitir que el vapor de agua que ingrese al respectivo complejo pueda salir al exterior".
  • La solución de U-STUCCO: Esta es una de las mayores ventajas del material. U-STUCCO es altamente permeable al vapor, lo que significa que permite la difusión del vapor de agua desde el interior del edificio hacia afuera, evitando que se condense y pudra la estructura del muro. Al mismo tiempo, su cara exterior es hidrofóbica y resistente al agua, bloqueando la lluvia impulsada por el viento y la humedad exterior, lo que previene de forma definitiva el crecimiento de moho y hongos. Su capacidad para manejar el vapor está testeada bajo el estándar ASTM E96.
3. Control de Infiltraciones de Aire
  • Lo que exige el Decreto 15: La normativa introduce por primera vez clases estrictas de infiltración de aire (medidas en renovaciones por hora a 50 Pa) para asegurar que la envolvente sea hermética y no pierda energía por corrientes de aire no controladas. Este cumplimiento se deberá acreditar mayormente mediante ensayos en terreno (Blower Door / NCh 3295) una vez terminada la obra.
  • La solución de U-STUCCO: Al ser un mortero de aplicación monolítica, U-STUCCO sella de manera continua toda la fachada sin dejar fisuras, uniones o juntas mecánicas por donde el aire pueda escapar o ingresar. Dado que se puede aplicar directamente sobre diversos sustratos (paneles EPS, OSB, MGO, hormigón, placas de yeso, etc.) en una sola pasada de hasta 2,5 cm, crea una barrera hermética y continua que facilita enormemente el cumplimiento de los estrictos estándares de permeabilidad al aire exigidos.
4. Acreditación de Soluciones Constructivas
  • Lo que exige el Decreto 15: El decreto requiere que el cumplimiento se acredite mediante Informes de Ensayo vigentes (otorgados por laboratorios inscritos), memorias de cálculo o mediante soluciones certificadas.
  • La solución de U-STUCCO: El material no es solo una promesa teórica; cuenta con ensayos nacionales del IDIEM tanto térmicos, como acústicos y de resistencia al fuego (F60), además de certificaciones internacionales ASTM (como la ASTM C518 para transmisión térmica). Esto entrega a los arquitectos e ingenieros la documentación técnica directa para adjuntar a los expedientes municipales y cumplir con las exigencias del artículo 5.1.6 y 5.2.6 de la OGUC.

En resumen, el Decreto 15 obliga a las constructoras a pensar en la fachada como un sistema complejo que debe aislar, dejar respirar el vapor y sellar el aire simultáneamente. U-STUCCO simplifica este tremendo desafío legal al integrar todas estas propiedades en un solo material ecológico, ahorrando semanas de trabajo e instalación de múltiples capas especializadas.
Certificados de Conductividad térmica
Imagen que detalla el flujo termico por un muro con aislacion térmica

Aislación Térmica U-STUCCOtm

Descripción General
Informe de Ensayo Oficial de Conductividad Térmica (N° 1623684) emitido por DICTUC S.A. el 26 de julio de 2024. El objetivo fue evaluar la muestra denominada estuco térmico U-STUCCO

Metodología del test

  • Norma aplicada: El ensayo se realizó siguiendo los procedimientos establecidos en la norma NCh850.Of2008 ("Aislación térmica - Determinación de resistencia térmica en estado estacionario y propiedades relacionadas)
  • Equipo: Se utilizó un aparato de placa caliente de guarda, modelo EP500e de la marca Lambda-Meßtechnik.
  • Acondicionamiento: La probeta fue sometida a un procedimiento de secado hasta alcanzar masa constante en un horno ventilado a 50°C.
  • Condiciones: El ensayo se realizó con la probeta en posición horizontal, con la transferencia de calor dirigida perpendicularmente a su superficie.

Resultados
Las propiedades de transmisión térmica obtenidas para el Mortero térmico U-STUCCO fueron las siguientes:
1 - Densidad del material seco: 454kg/m^3
2 - Espesor de la probeta: 0,030m
3 - Conductividad térmica (lambda): 0,092 W/m·K
4 - Resistencia térmica (R): 0,326 m^2 K / W

Conclusiones
El informe certifica que el ensayo se llevó a cabo cumpliendo con todos los requisitos del método NCh850.Of2008. Se hace una observación técnica: no se indica la densidad de flujo calor en W/m^2 debido a que el equipo utilizado es automático y entrega la conductividad térmica de forma directa

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Aislación Térmica U-STUCCOtm

Descripción General
El informe, con número de referencia BC-4001-9 y fecha del 28 de enero de 2021, fue realizado por QAI Laboratories (CA, USA). El objeto de evaluación fue un producto identificado como Estuco aislado de peso ultraligero.

Metodología del test
Se llevó a cabo una prueba de propiedades térmicas siguiendo la norma ASTM C 518-10 (Standard Test Method for Steady-State Thermal Transmission Properties by Means of the Heat Flow Meter Apparatus).

  • Preparación: Se prepararon tres especímenes cuadrados de 12 pulgadas (305 mm).
  • Procedimiento: Los especímenes se colocaron horizontalmente en un aparato de conductividad térmica Netzsch Inc. Q-Lab para determinar sus propiedades térmicas.

Resultados
Conductividad Térmica (Lambda)
Sistema Imperial: 0.60 Btu in / ft^2 F h
Sistema Internacional: 0.08 W / m K

Resistencia Térmica (R)
Sistema Imperial: 2.22 F ft^2 h / Btu
Sistema Internacional: 0.39 m^2 K / W

Conclusiones
Las pruebas ASTM C518 confirman que U-STUCCO™ ofrece una resistencia térmica de 0,39 por metro, lo que mejora significativamente el rendimiento de los muros al reducir la transferencia de calor a través de puentes térmicos. Esto distingue a U-STUCCO™ del estuco térmico tradicional, que ofrece un valor de aislamiento insignificante.

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Certificados de gestión contra el fuego
Imagen de ensayo prueba que simula un incendio forestal que podría llegar a una asa

Ensayo Resistencia al Fuego sobre muro de tabique

Descripción General
Ensayo de resistencia al fuego realizado a un tabique perimetral o divisorio compuesto por perfiles de acero galvanizado, revestido con el producto U-STUCCO™ de 25 mm en la cara expuesta al fuego y placa de fibrocemento "Backervolcan®" en la cara expuesta, junto con una placa de fibrocemento lisa Volcán® en la cara no expuesta.

Metodología del test

  • El elemento fue sometido a un ensayo de resistencia al fuego siguiendo la norma NCh935/1.Of97, que establece procedimientos para elementos de construcción verticales.
  • Se fabricó un muro con perfiles de metalcon económico y planchas de fibrocemento de 6mm por ambos lados.
  • Se aplicó una capa de 2,5cm de U-STUCCO™ sobre la cara expuesta al fuego.
  • El ensayo se realizó en el Laboratorio de Incendios del IDIEM, exponiendo una de las caras del tabique a un horno de gas que sigue una curva normalizada tiempo-temperatura.
  • Adicionalmente, se aplicó una sobrecarga mecánica de 120 kg por metro lineal para evaluar su capacidad de soporte de carga durante la exposición al fuego.

Resultados

  • Capacidad de soporte de carga: El elemento mantuvo su estabilidad mecánica hasta el final del ensayo bajo la sobrecarga aplicada.
  • Aislamiento térmico: Falló al alcanzar la temperatura máxima admisible en la cara no expuesta a los 61 minutos.
  • Estanquidad: Se mantuvo estanco a las llamas hasta el final del ensayo.
  • Emisión de gases inflamables: No se detectó emisión de gases inflamables durante la prueba.

Conclusiones
De acuerdo con los resultados obtenidos, el elemento constructivo ensayado posee una resistencia al fuego de 61 minutos, lo que le otorga una clasificación F60 según los criterios de la norma NCh935/1.Of97. Cabe destacar que este resultado es válido exclusivamente para el elemento ensayado y las condiciones estipuladas en el informe oficial.

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Ensayo de comportamiento USTUCCO en Horno de Tubo Vertical

Descripción General
La prueba sirve para determinar si un material es capaz de soportar altas temperaturas sin contribuir significativamente al fuego.

Metodología del test
Se utilizó el estándar ASTM E136-12, el cual define el método de prueba para evaluar el comportamiento de materiales dentro de un horno de tubo vertical a una temperatura de 750 °C.

Según los requisitos de esta norma, un material se considera aprobado si cumple con criterios específicos de pérdida de peso, control de temperatura superficial e interior, y ausencia de llamas tras los primeros 30 segundos.

Resultados
La prueba evaluó tres especímenes, obteniendo los siguientes datos:

Especimen 1
Temp. Horno (°F): 1385
Temp. Superficie Máx. (°F): 1380
Temp. Interior Máx. (°F): 1259
Pérdida de peso (%): 14
Tiempo de flama: 0:21

Especimen 2
Temp. Horno (°F): 1387
Temp. Superficie Máx. (°F): 1382
Temp. Interior Máx. (°F): 1248
Pérdida de peso (%): 13
Tiempo de flama: 0:18

Especimen 3
Temp. Horno (°F): 1386
Temp. Superficie Máx. (°F): 1384
Temp. Interior Máx. (°F): 1263
Pérdida de peso (%): 16
Tiempo de flama: 0:24

Conclusiones
De acuerdo con el informe, la muestra presentada de U-STUCCO™ pasa la prueba especificada en la norma ASTME136

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Ensayo de comportamiento USTUCCO en Muro Ventilado

Descripción General
El informe detalla la evaluación de las características de propagación de llama de un sistema de fachada no portante que incorpora el sistema de revestimiento U-Stucco. La prueba fue realizada por Intertek Building & Construction el 7 de junio de 2021 en York, Pensilvania, bajo el número de informe M1210.01-121-24-RO.

Metodología del test
El ensayo se ejecutó siguiendo la norma NFPA 285-19 (Standard Fire Test Method for Evaluation of Fire Propagation Characteristics of Exterior Wall Assemblies Containing Combustible Components).

  • Procedimiento: Se instrumentó un muro con termopares (tipo K) en la sala de combustión, la fachada exterior y el espacio de la cavidad de aire.
  • Condiciones: Se aplicó fuego mediante un quemador de sala y un quemador de ventana durante 30 minutos, con un flujo de aire controlado menor a 4 ft/s.
  • Composición: El ensamblaje probado consistió en paneles U-Stucco con aislamiento EPS, estructura Fibergate, aislamiento de poliisocianurato (Polyiso) en cavidades y placas de yeso resistentes al fuego (tipo Fire-Shield).

Resultados
El sistema cumplió con todas las condiciones de aceptación estipuladas en la norma NFPA 285, destacando lo siguiente:

  • Las llamas no alcanzaron los 10 pies (aprox. 3.05 m) por encima del dintel de la ventana.
  • No hubo propagación lateral de llamas superior a 5 pies (aprox. 1.52 m) desde la línea central.
  • No se observó propagación del fuego más allá de la sala de ensayo del primer piso ni llamas visibles en el segundo piso.
  • Las temperaturas registradas por los termopares en las zonas críticas no excedieron los límites establecidos por la norma ($1000^\circ\text{F}$ en componentes específicos y los límites de aumento sobre la temperatura ambiente).

Conclusiones
Basado en los resultados obtenidos durante el ensayo realizado el 07/06/2021, el ensamblaje de muro no portante que contiene el sistema de revestimiento U-Stucco de Tremco cumplió satisfactoriamente con los criterios de aceptación de la norma NFPA 285.

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Ensayo de comportamiento USTUCCO en sistemas constructivos

Descripción General
El documento IGNS-8248 I02R00 es un manual de asesoramiento técnico preparado por Ignis Solutions que evalúa el desempeño y cumplimiento del revoque (render) U-STUCCO™ FRX bajo el National Construction Code (NCC) de Australia (edición 2019 y Enmienda 1). El producto es un material aislante a base de cemento Portland, diseñado para uso en interiores y exteriores, protección de estructuras de acero y aplicaciones en áreas propensas a incendios forestales.

Metodología del test
El informe se basa en una serie de ensayos de laboratorio realizados conforme a las normativas australianas y británicas pertinentes:

  • Ensayo de combustibilidad: AS 1530.1:1994 para determinar la no combustibilidad del material.
  • Propiedades de riesgo de incendio: Ensayo indicativo según AS 1530.3:1999 para medir ignitabilidad, propagación de llama y liberación de calor/humo.
  • Ensayos de fachada a gran escala: Se realizaron dos pruebas bajo la norma AS 5113 (basadas en BS 8414-1:2015 y BS 8414-2:2015) sobre sistemas de pared completos (uno con paneles QT y otro con encofrado de PVC Steadiform).
  • Protección de estructuras de acero: Cálculos de ingeniería basados en un prototipo ensayado para determinar el aumento de los niveles de resistencia al fuego (FRL) según el método de masa concentrada (lumped-mass method).

Resultados

  • No combustibilidad: El material fue certificado como no combustible según AS 1530.1:1994.
  • Propiedades de incendio: En el ensayo AS 1530.3, se obtuvo un índice de propagación de llama de 0 y un índice de desarrollo de humo de 0.
  • Fachadas (AS 5113): En ambos sistemas ensayados (sobre paneles QT y sobre PVC Steadiform), el producto logró una clasificación EW (pase completo), demostrando que no contribuye significativamente a la propagación del fuego ni genera escombros inflamables.
  • Resistencia al fuego en acero: El informe proporciona tablas detalladas que demuestran cómo la aplicación de espesores específicos de U-STUCCO™ FRX (desde 10mm hasta 70mm, dependiendo del perfil de acero) permite alcanzar niveles de resistencia al fuego de 30, 60, 90 y 120 minutos.

Conclusiones
El U-STUCCO™ FRX cumple con los requisitos del NCC para su uso como revestimiento externo e interno y como protección pasiva para estructuras de acero.

Es apto para aplicaciones en zonas de peligro de incendios forestales (Bushfire Prone Areas) hasta niveles BAL-FZ, habiendo demostrado capacidad para mejorar la resistencia al fuego de sistemas de pared estándar.

El producto se considera, bajo las disposiciones del código, como un material que no aumenta significativamente el riesgo de incendio, facilitando su cumplimiento normativo sin requerir una clasificación de grupo de revestimiento de pared tradicional.

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Test de Fuego Jet (rápido aumento de temperatura)

Descripción General
El informe documenta una prueba de resistencia a fuego tipo "jet fire" (chorro de fuego) realizada sobre una losa de hormigón protegida con el material aislante U-STUCCO™. La prueba se llevó a cabo el 7 de octubre de 2023 en el campo petrolero de Amguri, Assam, bajo la supervisión de personal de Oilmax Energy Pvt Ltd. y Smark Infrastructure.

Metodología del test

  • Espécimen: Se utilizó una losa de hormigón de 1620 mm x 1620 mm, dividida en cuatro cuadrantes.
  • Aplicación: En cada cuadrante se aplicó U Stucco-FRX con espesores distintos (30 mm, 35 mm, 40 mm y 45 mm) .
  • Procedimiento: Se siguió la normativa ISO 22899-1:2021 y el reporte OTI 95 634, utilizando gas natural para generar el fuego.
  • Monitoreo: Se instalaron ocho termopares (dos por cuadrante) para medir la temperatura en la superficie del hormigón durante la exposición al fuego.

Resultados

  • Temperaturas: La temperatura en la cara expuesta al fuego (horno) alcanzó niveles superiores a 1000 °C.
  • Comportamiento térmico: En la tabla 1 se detalla el incremento de temperatura en la superficie del hormigón protegido; por ejemplo, después de 120 minutos de exposición, los cuadrantes con mayor espesor (como el de 45 mm) mostraron una gestión térmica efectiva, manteniendo la temperatura de la cara no expuesta bajo control según los datos registrados.
  • Observaciones visuales: No se observó desprendimiento (spalling) ni formación de burbujas en el material aislante durante la exposición. Sin embargo, al finalizar la prueba, se detectaron grietas superficiales en todos los cuadrantes.

Conclusiones
El material U-STUCCO™ demostró estabilidad física al no presentar desprendimiento durante la prueba de fuego intenso tipo "jet fire".

Aunque se observaron grietas superficiales tras la exposición, el material cumplió con su función de protección aislante sobre la superficie del hormigón bajo las condiciones probadas.

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Test comportamiento U-STUCCO™ en fuego por incendio forestal

Descripción General
El estudio, realizado por Ron Kliewer (Kliewer and Associates) para el Energy Transition Coordinating Council (ETCC), analiza cómo endurecer estructuras residenciales de alta densidad contra incendios forestales. El objetivo es entender por qué ciertas estructuras sucumben mientras otras sobreviven y demostrar que es posible construir viviendas que sean tanto energéticamente eficientes como resistentes al fuego mediante el uso de materiales no combustibles y diseños específicos.

Metodología del test
Se llevó a cabo una prueba de fuego real en el San Bernardino Regional Emergency Training Center, comparando dos estructuras:

  • Estructura convencional: Construcción estándar (marcos de madera 2" x 6" x 16" O.C., aleros abiertos, ático ventilado, revestimiento de madera) con presencia de combustibles en el radio de 0 a 5 pies.
  • Estructura endurecida: Diseño avanzado (marcos 2" x 6" x 24" O.C., aleros cerrados, ático sellado), uso de materiales no combustibles e ignífugos (incluyendo "Fire-proof Insulating Stucco" en el exterior), ventanas y puertas con clasificación de resistencia al fuego de 60 minutos, y un espacio defensible de 5 pies sin materiales inflamables.
  • Condiciones: La prueba buscó simular un incendio residencial "completamente involucrado" que alcanza temperaturas promedio de 1,600°F (aprox. 871°C) durante una hora.

Resultados

  • Supervivencia: La estructura endurecida sobrevivió a la exposición anticipada a las llamas.
  • Comportamiento de los materiales: Incluso cuando las superficies de la pared y los aleros alcanzaron los 1,500°F (aprox. 815°C) en 15-20 minutos, el diseño resistió eficazmente. Se observó que el papel de alquitrán (tar paper) debajo del U-Stucco no sufrió daños.
  • Desafíos: Se identificó que las ventanas con clasificación de resistencia al fuego presentan dificultades para el cumplimiento de normativas energéticas (T-24), ya que a menudo carecen de las clasificaciones NFRC necesarias y no se fabrican comúnmente para grandes superficies acristaladas. Los marcos de vinilo fallaron durante la prueba debido a su baja resistencia térmica.

Conclusiones

  • Efectividad del diseño: Las acciones de endurecimiento estructural aumentan significativamente la probabilidad de supervivencia del edificio, proporcionan más tiempo para la evacuación de los residentes y facilitan las operaciones de los equipos de respuesta ante emergencias.
  • Recomendaciones prácticas: Para optimizar costos, se sugiere aplicar ventanas resistentes al fuego solo en una o dos caras del edificio (las más expuestas).
  • Importancia del enfoque integral: El éxito radica en combinar materiales resistentes al fuego (como el estuco ignífugo), un diseño de construcción avanzado que reduzca la carga de combustible y el mantenimiento de un espacio defensible alrededor de la propiedad.
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Certificados de gestión del agua, la humedad y la corrosión
Imagen del impacto de la humedad sobre muro exterior

Ensayo de transmision de vapor de agua

Descripción General
El informe detalla las pruebas realizadas por QAI Laboratories para evaluar el producto Light Weight Stucco Insulation de la empresa U-Stucco USA, LLC. El objetivo principal fue determinar la transmisión de vapor de agua del material.

Metodología del test
Las pruebas se llevaron a cabo siguiendo el estándar ASTM E 96/E96M-10 (Método de desecante, Procedimiento A).

  • Se prepararon tres especímenes de aproximadamente 11 3/8" x 11 3/8".
  • Las muestras fueron selladas en bandejas de acero inoxidable que contenían un desecante.
  • Se realizaron mediciones periódicas de peso una vez que el material alcanzó un estado estacionario para calcular la permeancia al vapor de agua.

Resultados
El promedio de los resultados obtenidos para las tres muestras fue el siguiente:

  1. Transmisión de vapor de agua: 89.4 g / m2 / 24hrs
  2. Permeancia: 734 ng / Pa s m2

Conclusiones
Basado en los resultados obtenidos, el informe concluye que el producto U-Stucco Light Weight Stucco Insulation cumple con los requisitos establecidos para una Barrera Resistente al Agua (Water-Resistive Barrier) de Grado D. Este estándar requiere un mínimo de 35 g/m2/24hr, según la tabla 1 de los Criterios de Aceptación ICC ES AC38 (aprobados en enero de 2013).  

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Carta de Homologacion de ensayo ASTM E96 a norma Chilena

Descripción General
El documento presenta una carta emitida por IDIEM el 8 de septiembre de 2021, la cual adjunta y realiza la conversión de unidades de un informe técnico previo de QAI Laboratories (informe RJ3500-4, del 21 de octubre de 2014) sobre el producto U-Stucco Light Weight Stucco Insulation

Metodología del test
El ensayo realizado por QAI Laboratories siguió el método descrito en la norma ASTM E 96/E96M-10 (Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials), específicamente el Procedimiento A (Método del Desecante).

  • Se prepararon tres especímenes (de aproximadamente 11% x 11%).
  • Las muestras fueron selladas en bandejas de acero inoxidable que contenían un desecante.
  • Se registraron mediciones de peso periódicamente tras alcanzar un estado estacionario para calcular la permeancia al vapor de agua.

Resultados
A continuación se presentan los valores promedio obtenidos en el ensayo:

  • Espesor : 3,24cm (aprox.)
  • Tasa de transmisión de vapor de agua: 89,4 g/m2/24hr
  • Permeancia: 734 n g / Pa s m2

Conclusiones
Basándose en los resultados obtenidos, se concluye que el producto U-Stucco Light Weight Stucco Insulation cumple con los requisitos para ser clasificado como una barrera resistente al agua Grado D, cuyo requerimiento mínimo es de 35 g/m2/24hr, según la tabla 1 del criterio de aceptación AC38 del ICC ES (aprobado en enero de 2013).

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Ensayo de comportamiento USTUCCO al Vapor de agua

Descripción General
El documento corresponde al Informe de Ensayo de Autocontrol N° 1844586, emitido por el IDIEM el 30 de marzo de 2023. El ensayo fue realizado para el producto denominado USTUCCO, el cual se clasifica como un mortero cementicio.

Metodología del test
El ensayo tuvo como objetivo determinar las propiedades de transmisión al vapor de agua, basándose en la norma NCh 2457:2014. La metodología aplicada fue:

  • Preparación: Se utilizó el Método A (Seco) con cloruro de calcio como desecante.
  • Condiciones: Las probetas tuvieron un espesor nominal de 50 mm, una densidad medida de 560 kg/m3 y un área de exposición de 0,065 m2.
  • Entorno: El ensayo se llevó a cabo entre el 8 de febrero y el 23 de marzo de 2023, con una temperatura media de 23 ±0,5°C y una humedad relativa (HR) del 50 ±3%.

Resultados
Los resultados obtenidos para las probetas ensayadas (P-1, P-2, P-3) se resumen a continuación:

  1. Densidad del flujo de vapor de agua: 4,6E-07 kg/(m2 s)
  2. Permeancia al vapor de agua: 3,2E-10 kg/(m2 s Pa)
  3. Permeabilidad al vapor de agua: 1,6E-11 kg/(m s Pa)

Conclusiones
Los resultados del ensayo se deben considerar para efectos de cálculos higrotérmicos según normativa vigente -para Chile.

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Ensayo de comportamiento de U-STUCCO™ al hongo y moho tradicionales en la construcción

Descripción General
El informe presenta los resultados de la prueba realizada por QAI Laboratories para evaluar la resistencia a los hongos del producto "Light Weight Stucco Insulation" (Aislamiento de estuco ligero) de la empresa U-Stucco USA, LLC. La prueba fue autorizada el 23 de julio de 2014 y realizada entre el 22 de octubre y el 19 de noviembre de 2014.

Metodología del test
Se siguió el procedimiento estándar ASTM G21-13, titulado "Determining Resistance of Synthetic Polymeric Materials to Fungi" (Determinación de la resistencia de materiales poliméricos sintéticos a los hongos).

  • Preparación: Se utilizaron tres muestras del producto y tres muestras de control, colocadas en placas de Petri con agar.
  • Inoculación: Se aplicó una suspensión compuesta de esporas de cinco tipos de hongos diferentes (incluyendo Aspergillus brasiliensis y Penicillium pinophilum) mediante un atomizador.
  • Incubación: Las muestras se mantuvieron en una cámara de temperatura y humedad (entre 28 y 30 °C y al menos 85% de humedad relativa) durante un periodo de 28 días.
  • Evaluación: Al finalizar los 28 días, se realizó una evaluación microscópica de los efectos visibles.

Resultados
Los resultados se clasificaron según la escala de calificación de crecimiento de la norma ASTM G21, donde "0" significa "Ningún crecimiento" y "4" significa "Crecimiento pesado":

  1. Espécimen 1 : Rating 0
  2. Espécimen 2 : Rating 0
  3. Espécimen 3: Rating 0
  4. Controles: 4

Conclusiones
El producto evaluado, Light Weight Stucco Insulation, obtuvo una calificación de 0, lo que indica que no se observó crecimiento fúngico en ninguna de las tres muestras analizadas tras los 28 días de prueba. Por el contrario, las muestras de control (utilizadas para verificar la viabilidad de los hongos) mostraron un crecimiento pesado (calificación 4), validando la validez del entorno de prueba.  

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Ensayo de comportamiento de U-STUCCO™ a la exposión de ambientes salinos

Descripción General
El informe, identificado como Progress Report No: RJ3500-5 y fechado el 21 de octubre de 2014, detalla las pruebas realizadas por QAI Laboratories para el cliente U-Stucco USA, LLC. El producto evaluado es el Light Weight Stucco Insulation.

Metodología del test
La prueba solicitada consistió en una prueba de niebla salina conforme a la norma ASTM B117-09, titulada "Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus".

  • Procedimiento: Se prepararon tres especímenes de 4" x 6", los cuales fueron colocados en una cámara de prueba a un ángulo de 15°C.
  • Condiciones: Las muestras fueron sometidas a un rocío salino (niebla) consistente en una solución de sal al 5% durante un periodo de 300 horas.
  • Evaluación: Al finalizar, los especímenes fueron enjuagados con agua y examinados visualmente para detectar cambios físicos como agrietamiento, ablandamiento, erosión o decoloración.

Resultados
El producto obtuvo un resultado satisfactorio (Pass). Tras las 300 horas de exposición a la niebla salina, no se observó ningún cambio físico, incluyendo agrietamiento, ablandamiento, erosión o decoloración en ninguno de los tres especímenes evaluados.

Conclusiones
La muestra de Light Weight Stucco Insulation de U-Stucco USA, LLC superó exitosamente la prueba de niebla salina según el estándar ASTM B117-09, demostrando resistencia física a las condiciones de exposición aplicadas durante el periodo de prueba de 300 horas.

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Fichas técnica y de seguridad
icono con concepto tecnico y seguridad

Ficha técnica de USTUCCO

Descripción General
La ficha detalla las características fisiológicas del estuco térmico USTUCCO:

  • Composición general
  • Forma de uso
  • Cuidados generales
  • certificaciones en Chile vigentes
  • Rendimiento en muro por m2
  • Contacto para su consideración y evaluación en proyectos
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Procedimiento detallado de preparación e instalación de U-STUCCO™

Descripción general
El documento detalla todo lo necesario a tener en cuenta para preparar el material en óptimas condiciones y aplicar U-STUCCO™ en distintas condiciones.

NOTA IMPORTANTE: El agua que se use debe ser limpia de otros agentes. NO UTILIZAR AGUA DE LOS PROCESOS DE LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

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NADA MENOS
NI NADA MÁS
QUE EL MEJOR
MORTERO DEL MUNDO